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　　导航：X技术最新专利造纸;纤维素;纸品设备的制造及其加工制造技术

　　1.本实用新型涉及一种断线整理装置，具体为一种捻线机发生断线时及时压紧防止掉落的断线整理装置，属于纺织机械设备技术领域。

　　2.捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，包括捻线机机体和电路部分所组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关，最早的捻线年陕西西安半坡遗址出土半坡出土的纺轮，是我国古代发明的最早的捻线工具，即在纺轮中间的小孔插一个杆，利用纺轮的旋转把纤维拧在一起，并用同样的方法把单股的纤维合成多股的更结实的线，捻线机适用于棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻、合股工程，而在捻线过程中，易因设备和捻线速率等不定因素导致纺线断开，掉落的纺线绞合一团，找不到线头，需花费较长的时间人工找到线头并重新接线，因此，往往通过断线整理装置及时压紧掉落的纺线.现有的断线整理装置结构较为简单，其一、在纺线断开时不能及时压紧掉落的纺线，往往需停下设备做查看或压紧纺线，降低了捻线效率，费时费力，其二、压紧块与底座贴合压紧断线，虽然能防止断线掉落，但不能紧密牢固的压紧断线，易使断线滑落，其三、现有的捻线机断线整理装置内的滑轮没有设置滑槽，捻线过程中纺线在滑轮上易滑落，存在一定的局限性。

　　4.本实用新型的目的就在于未解决以上问题而提供一种捻线机发生断线时及时压紧防止掉落的断线.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种捻线机发生断线时及时压紧防止掉落的断线整理装置，包括安装底座、安装孔、支杆、力臂、压紧块、连接轴、动滑轮、滑槽、压缩弹簧、第一立杆、第一滑轮、橡胶垫、第二立杆、第二滑轮、纺线、外立杆和定滑轮；所述安装底座、支杆、力臂、第一滑轮、第二滑轮和定滑轮构成该装置的整体的结构，所述安装底座表面四角开设有安装孔，所述支杆焊接固定在安装底座上表面，所述力臂的中心处与支杆进行连接，所述压紧块设置在力臂一顶端的侧面，所述连接轴焊接固定在力臂另一顶端侧面，且所述连接轴外端设置有转动的动滑轮，所述滑槽环绕开设在动滑轮表面中央处，所述压缩弹簧的上下两端分别竖直固定连接带有动滑轮一端的力臂和安装底座，所述第一立杆焊接固定在安装底座表面，且所述第一立杆的上端设有第一滑轮，所述橡胶垫固定安置在安装底座表面，所述第二立杆焊接固定在压紧块外侧，且所述第二立杆上端设有第二滑轮，所述纺线穿过第二滑轮下端，所述外立杆焊接固定在动滑轮外侧，且所述外立杆顶端安置有定滑轮。

　　6.优选的，为了能让纺线在断开的同时及时压紧纺线，所述支杆和力臂组成杠杆结

　　7.优选的，为了能形成纺线的高度差，所述定滑轮高度比动滑轮底，且第一滑轮和第二滑轮的高度比定滑轮低，同时第一滑轮和第二滑轮位于同一水平高度。

　　8.优选的，为了能防止捻线过程中纺线滑落，所述第一滑轮、第二滑轮、动滑轮和定滑轮均开设有滑槽，且第一滑轮、第二滑轮、动滑轮和定滑轮的滑槽位于同一竖直平面。

　　9.优选的，为了能压紧断开掉落的纺线，所述橡胶垫具有一定弹性，且橡胶垫贴近压紧块并固定安置在压紧块下方。

　　10.优选的，为便于安置纺线，所述纺线置于第二滑轮和第一滑轮下端滑槽内，且纺线置于动滑轮上端滑槽内，进而穿过定滑轮下端滑槽。

　　11.优选的，为便于固定该断线整理装置，所述安装孔有四个，且分别开设在安装底座上表面四角处。

　　12.本实用新型的有益效果是：该用于捻线机发生断线时及时压紧防止掉落的断线整理装置设计合理，支杆和力臂组成杠杆结构，且压紧块比动滑轮较重，能让纺线在断开的同时及时压紧纺线，同时压缩弹簧在伸缩时也能提供向上的压力，进而压紧断掉的线，定滑轮高度比动滑轮底，且第一滑轮和第二滑轮的高度比定滑轮底，同时第一滑轮和第二滑轮位于同一水平高度，能形成纺线的高度差，使纺线对动滑轮有一定的压力，第一滑轮、第二滑轮、动滑轮和定滑轮均开设有滑槽，且第一滑轮、第二滑轮、动滑轮和定滑轮的滑槽位于同一竖直平面，能防止捻线过程中纺线滑落，同时同一水平面的滑槽也使得捻线过程更加流畅，橡胶垫具有一定弹性，且橡胶垫贴近压紧块并固定安置在压紧块下方，能压紧断开掉落的纺线，防止断线因压的不够牢固而滑落，纺线置于第二滑轮和第一滑轮下端滑槽内，且纺线置于动滑轮上端滑槽内，进而穿过定滑轮下端滑槽，便于安置纺线，同时随着捻线机运转，纺线也能通过滑轮转动进行送线，减少线与滑轮的摩擦，安装孔有四个，且分别开设在安装底座上表面四角处，便于固定该断线整理装置，同时安装孔内有螺纹，也使该装置连接的更牢固。

　　15.图中：1、安装底座，2、安装孔，3、支杆，4、力臂，5、压紧块，6、连接轴，7、动滑轮，8、滑槽，9、压缩弹簧，10、第一立杆，11、第一滑轮，12、橡胶垫，13、第二立杆，14、第二滑轮，15、纺线、定滑轮。

　　16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　17.请参阅图1～2，一种捻线机发生断线时及时压紧防止掉落的断线整理装置，包括安装底座1、安装孔2、支杆3、力臂4、压紧块5、连接轴6、动滑轮7、滑槽8、压缩弹簧9、第一立

　　杆10、第一滑轮11、橡胶垫12、第二立杆13、第二滑轮14、纺线、第一滑轮11、第二滑轮14和定滑轮17构成该装置的整体的结构，所述安装底座1表面四角开设有安装孔2，所述支杆3焊接固定在安装底座1上表面，所述力臂4的中心处与支杆3进行连接，所述压紧块5设置在力臂4一顶端的侧面，所述连接轴6焊接固定在力臂4另一顶端侧面，且所述连接轴6外端设置有转动的动滑轮7，所述滑槽8环绕开设在动滑轮 7表面中央处，所述压缩弹簧9的上下两端分别竖直固定连接带有动滑轮7 一端的力臂4和安装底座1，所述第一立杆10焊接固定在安装底座1表面，且所述第一立杆10的上端设有第一滑轮11，所述橡胶垫12固定安置在安装底座1表面，所述第二立杆13焊接固定在压紧块5外侧，且所述第二立杆 13上端设有第二滑轮14，所述纺线顶端安置有定滑轮17。

　　18.所述支杆3和力臂4组成杠杆结构，且压紧块5比动滑轮7较重，能让纺线在断开的同时及时压紧纺线在伸缩时也能提供向上的压力，进而压紧断掉的线的高度比定滑轮17底，同时第一滑轮11和第二滑轮14位于同一水平高度，能形成纺线的高度差，使纺线有一定的压力，所述第一滑轮11、第二滑轮14、动滑轮7和定滑轮17均开设有滑槽8，且第一滑轮11、第二滑轮14、动滑轮7和定滑轮17的滑槽8位于同一竖直平面，能防止捻线过程中纺线滑落，同时同一水平面的滑槽8也使得捻线过程更加流畅，所述橡胶垫12具有一定弹性，且橡胶垫12贴近压紧块5并固定安置在压紧块5下方，能压紧断开掉落的纺线，防止断线因压的不够牢固而滑落，所述纺线，便于安置纺线，同时随着捻线机运转，纺线也能通过滑轮转动进行送线，减少线与滑轮的摩擦，所述安装孔2有四个，且分别开设在安装底座1上表面四角处，便于固定该断线内有螺纹，也使该装置连接的更牢固。

　　19.工作原理：在使用该用于捻线机发生断线时及时压紧防止掉落的断线整理装置时，首先将支杆3焊接固定在安装底座1上表面，安装好力臂4，支杆3和力臂4组成杠杆结构，进而在带有动滑轮7的力臂4下端通过压缩弹簧9与安装底座1进行连接，然后根据力臂4一顶端动滑轮7的滑槽8依次在安装底座1上焊接固定第二立杆13、第一立杆10和外立杆16，再将橡胶垫12置于压紧块5的下端固定安置在安装底座1上表面，最后固定连接安装底座1，在第二滑轮14下端接入纺线上端，纺线下端送出纺线，即可进行捻线，期间，若纺线恢复原状，使带有动滑轮7的力臂4一端上升，同时通过较重的压紧块5和橡胶垫 12将掉落的断线压紧，待人工将线头连接，即可继续捻线.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

　　21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包

　　含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人能理解的其他实施方式。

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