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电一体化技能,使纺织机械的技能结构、运用功用、操控方法均产生了巨大变化,
电技能的不停地改善改造,变频器、PLC技能在倍捻机上得到遍及运用,使其更节能,
操作更便利。在传动方面,倍捻锭子的传动有龙带和锭带两种传动,长丝大都选用
子传动的要求。本文介绍的RF310G型倍捻机也选用龙带传动.倍捻机成形组织的
保证高卷绕速度下的优质成型与工作安稳性,本文介绍的RF310G型倍捻机亦采
用机械式防叠设备.纱线通道要润滑,将纱线磨损降到最低,倍捻机合适运用的规模包含
绵纱、毛纱、腈纶纱、涤纶纱及其他混纺纱等。本文介绍的RF310G型倍捻机主
RF310G 型倍捻机是化纤倍捻机,在吸收日本村田NO310G 型倍捻机的基础上
规划而成的,如图1.1 示为 RF310G 型倍捻机外观,该机分为两层,每层128 锭,
机头主要是由操控设备和动力系统组成,RF310G 型倍捻机的动力是由电动
机供给的。在操控部分,现在大多国产的倍捻机都选用机械式操控转速及正回转,
本文介绍的RF310G 型倍捻机选用了变频器技能,经过变频器,能改动电动机
频器更有利,可以让操作更简略,并节省电力。本机选用的是西门子R40 型变频
RF310G 型倍捻机有256 个锭子,每个锭子经过龙带带动其滚动。每一锭主
图1.3 RF310G 型倍捻机锭子加捻原理图(箭头方向为纱线运动方向)
RF310G 型倍捻机的张力设备主要由张力珠、衬锭和气圈导丝器组成。如图
较轻,则张力较小。张力珠的直径和颗数影响张力的巨细,颗数越多,直径越大,
上卷绕量添加,丝条之间会产生干与,也会引起断头。卷绕角一般为 1/2~3/4
RF310G 型倍捻机的围住角在 30°以上时,捻丝张力坚持安稳。当围住角在
30°以下时,跟着退解张力的增大,气圈形状变小,气圈张力变大且不安稳,从
在生产中,RF310G 型倍捻机主要是选用张力珠和张力圈合用的方法来操控张
力。张力珠可分为Ф 6.35、Ф 7.94、Ф 9.53、Ф 11.1 四种标准。张力设备的附
加张力添加大时,围住角就减小,相反附加张力减小时则围住角就增大。RF310G
型倍捻机的答应围住角为30°~270°,但由于在整个退解进程中退解张力是不
图2.3 所示为RF310G 型倍捻机锭子与卷绕组织的传动图。电动机1 经皮带
盘d1 冲突传动锭套d2、皮带盘d3,由d3 经圆锥齿轮Z7、Z8 和变捻齿轮ZA~ZD
具体的传动进程如下剖析:当电动机滚动,带动皮带盘d1 滚动,d1 经过龙
带传动带动从动皮带盘d3 滚动,此刻锭套d2 也被带动滚动。d3 带动轴3 滚动,
轴 3 带动圆锥齿轮 Z7、Z7'滚动,在不改动电动机转向情况下可以终究靠改动用
Z7、Z7'带动Z8 来改动捻向,Z8 带动ZA 滚动,ZA 经过过桥齿轮Z 齿轮Zx 带动
齿轮ZB 滚动,ZB 带动同轴齿轮ZC 滚动,然后带动ZD 滚动,然后带动Z10,从
而带动Z9,然后带动冲突滚筒轴4ˊ滚动,Z1 齿轮滚动,然后带动Z2 滚动,带
动差微齿轮Z4、Z6 滚动,然后带动成形凸轮7 滚动,然后带动导丝器9 左右运
1— 电动机 2—冲突龙带 3-立轴 4、4'—冲突滚筒轴 5—冲突滚子
6—捻丝筒子 7—成形凸轮 8、8'—导丝杆 9—导丝器 10—丝线、Z7'、Z8—圆锥齿轮 ZA、ZB、ZC、ZD—捻度改换齿轮 Zx—过桥齿轮
1.锭子转速 RF310G 型倍捻机的锭速是由变频器操控的,操作比较简略,
经过与改动 Za、 Zb 、Zc、 Zd 齿轮的传动比来改动捻度。电动机的转速
并不影响捻度。本机能加捻的规模为 333~3795T/M。可供挑选的变捻齿轮有以
下齿数的齿轮:20、24、26、30、33、43、44、45 和46。在替换捻度齿轮时我
装上齿轮之后,应查看齿轮 A 和 B、C 和D 之间的尺侧空隙,有必要调整在 0.2~
切换电器操控箱上的S、Z 捻向。如图(2-3)所示,当将齿轮传动由Z7 与Z8 改为
Z7′与 Z8 的传动,此刻捻度改动。Z8 与 Z7 传动时 S 捻,Z7′与 Z8 传动时为 Z
捻。捻向不同,龙带的工作方向也不同。当S 捻时龙带向左工作;Z 捻时龙带向
RF310G 型倍捻机成形组织在图2-3 中也有表现,它是由冲突滚筒4ˊ上的齿
轮Z1 传动Z2,与Z2 同轴的齿轮Z3、Z5 别离传动两个差微Z4、Z6,使成形凸轮
带动导丝杆8 往复运动时沿轴向产生一微差位移,然后改动导丝器9 往复导丝的
在这里具体的介绍一下 RF310G 型倍捻机的防叠原理。当筒子的传动半径到达
RF310G 型倍捻机经过差微轮系改动每次导丝杆动程,然后改动卷绕角,该
机的成形凸轮为9.5 个循环为一个周期,即9.5 个往复堆叠一次,这样堆叠现已
10000r/min,而实践锭速往往是在 10150r/min,所以实践产值往往就大于理论
日常保养中,要注意查看卡盘与筒子之间是不是赶紧,卡盘是否灵敏,是否有绕纱;
头时,结好之后,要先放下捻丝筒,再放刹车钳,但中心距离不能超过 5s,如
在倒筒上易引起断头。所以要保证导丝器方位和动程的杰出,RF310G 型倍捻
带产生异响阐明其工作产生了反常,或绕丝。要查看龙带有没有触到上下限位轮,